空调保养冷水机组保养节约电资源

空调在无数次的重复运行中，空气中夹杂的大量尘埃和液态烟雾就会层层包裹散热片，并严重堵塞散热片之间微小空隙，影响散热片的散热，从而导致冷凝器压力升高，压缩机马达电流增大，运行时间成倍延长，耗电量显著增加。（散热片处于洁净状态时，散热良好，房间温度很快降到设定温度，压缩机自动停止工作；根据实验结果，散热片上的污垢达到0.30毫米厚度，压缩机的工作时间将延长一倍，空调的用电量大约增加了2.4倍。如一房间，在清洗前，降至设定温度需十分钟；而清洗后，降至设定温度仅需七分钟，则压缩机可少工作三分钟，从而节约用电 30%。目前我国的现状是：大量的空调制冷效果不好，以至延长压缩时间，浪费电力， 通过清洗可使空调恢复正常制冷效果，缩短压缩时间，节约用电10-30%。

螺杆式冷冻机制作选用半关闭压缩机为主机，不但提高了压缩机本身运转的效率，一起也避免了开启压缩机的泄漏问题，降低了制冷剂添加及轴封更换等售后服务费用，提升了产品常年连续运转的可靠性和操作的方便性。

选用西门子工业级PLC控制器，液晶触摸屏进行全主动操作，具有主动/手动控制、参数设定与校准、数据记载、毛病报警与记载、累计运转时间记载等功能，可完全主动化控制，无须专人办理：大冷量机组选用半关闭螺杆压缩机带经济器运转，提高了运转效率，一起低温级防腐型蒸发器、冷凝器可选用进口品牌式换热器。

选用电子膨胀阀进行制冷剂的微量调理，保证了机组部分载荷及满负荷均能运转。在压缩机本身带能量调理基础上，配备的热气旁通能调，可实现机组10﹪~100%的无级能量调理。大部分机组在工厂组装成一个全体，并经工厂充制冷剂。

经不少于8h的负荷试验，保证用户现场一次性开机成功。（工厂配备了制冷剂试验台及载冷剂试验台）是针对，化工，饮料灌装，食物加工，光伏等特别职业，而规划的新一代低温冷冻设备，其温度规模可在30度至零下40度之间主动任意调理。